Источник газометаллической плазмы на основе слаботочного разряда при атмосферном давлении


Напряжение разряда 120—150 В
Ток разряда регулируемый 20—1000 мА
Режим функционирования импульсный, непрерывный
Форма импульса квазипрямоугольный
Частота следования импульсов регулируемая 20—100 кГц
Коэффициент заполнения периода 0.1—0.8
Расстояние «катод-анод» регулируемое 5—15 мм
Рабочий газ Аргон, гелий, азот
Расход газа 1000 sccm
Материалы катода Магний, цинк, индий

Назначение и область применения

Устройство предназначено для генерации потоков плазмы, содержащей металлический компонент для получения ультрадисперсных порошков и функциональных покрытий при атмосферном давлении.

Принцип работы

Разрядная система источника плазмы образована двумя коаксиальными электродами, центральным – катодом и, окружающим его цилиндрическим анодом. Рабочая часть катода, направленная в сторону отверстия в аноде, имеет эродируемые вставки из легкоплавких металлов. При функционировании разряда происходит нагревание катода – тигля до температуры плавления катодной вставки. В результате на рабочей поверхности катода формируется выпуклый жидкометаллический мениск. С его поверхности потоком рабочего газа срываются атомы расплавленного металла. Таким образом формируется поток газометаллической плазмы, который выносится за пределы разрядной системы через отверстие в аноде. Возбужденные частицы металлов, транспортируемые в этом потоке, остывают, окисляются в результате смешивания экстрагируемого газометаллического потока с воздухом, слипаются в агломераты, формируя частицы с размерами от нескольких единиц до нескольких десятков нанометров. При конденсации данных частиц происходит формирование покрытий на металлах и диэлектриках со скоростью несколько десятков микрометров в минуту.

Преимущества

  • Не требуется вакуумная система.
  • Возможность получения ультрадисперсных порошков.
  • Высокая скорость нанесения покрытий.

Основные публикации

  1. Savkin K., Sorokin D., Beloplotov D., Ostapenko M., Semin V., Oks E.. Indium Oxide Powder Synthesis in a Low-Current Discharge Plasma at Atmospheric Pressure. Ceramics. 2023; 6(1):265-277. https://doi.org/10.3390/ceramics6010016
  2. Источник металлсодержащей плазмы на основе тлеющего разряда атмосферного давления // Прикладная физика, 2022, № 6, с.12, DOI: 10.51368/1996-0948-2022-6-12-17
  3. A low-current atmospheric pressure discharge generating atomic magnesium fluxes // Journal of Applied Physics 127, 213303 (2020); https://doi.org/10.1063/5.0006239
  4. Generation of Micron and Submicron Particles in Atmospheric Pressure Discharge in Argon Flow with Magnesium, Zinc, and Boron Carbide Electrodes. Surface and Coatings Technology, 389, Article ID: 125578. https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2020.125578